Jumeau numérique & simulation

Comment la simulation peut-elle améliorer significativement votre contrôle qualité ?

Un meilleur rendement

Tout d’abord, lorsque les métrologues programment les scénarios d’inspection hors ligne sur des jumeaux numériques, qui sont des répliques virtuelles exactes de leur environnement et de leur équipement réel, la MMT ou le robot restent disponibles pour la production.

Une efficacité améliorée

Deuxièmement, lorsque les programmes d’inspection ont été simulés et testés virtuellement, l’ensemble des outils d’optimisation de Silma permettent d’anticiper toute erreur ou risque de collision.

Une programmation et une interprétation des résultats plus rapides

Troisièmement, un programme de simulation hors ligne comme Silma X4 ou Silma X4 i-Robot peut travailler directement avec des fichiers CAO natifs ou neutres et interpréter automatiquement les tolérancements géométriques et dimensionnels (GD&T).

Entièrement dédié à la programmation hors ligne de pièces et à la simulation, Silma est un logiciel puissant qui a fait ses preuves.

Un logiciel de programmation virtuelle inédit

Silma est le logiciel de programmation hors ligne avancé d’inspection 3D dédié à la programmation de pièces et à la simulation hors ligne complète. Cette solution complète hors ligne permet l’intégration de tous les composants du monde réel dans le monde virtuel.

Silma consomme les données numériques de l’ingénierie permettant de créer et de valider des programmes d’inspection avant même que la première pièce n’apparaisse sur la chaîne de fabrication. Actuellement, deux versions du logiciel sont disponibles, les deux offrant des avantages significatifs :

Silma X4 dédié à la programmation hors ligne et la simulation de mesures 3D sur MMT,
Silma X4 i‐Robot, conçu pour la programmation hors ligne et la simulation des mesures robotisées.

L’utilisation de Silma vous permet :

Programmer toutes vos MMT à l’aide d’un seul logiciel, indépendamment de la taille, de la marque ou de la configuration de la machine,
Simuler les mesures et détecter les collisions via le jumeau virtuel – ceci grâce à la copie digitale exacte de votre environnement de travail,
Préparer vos rapports d’inspection. Ainsi votre logiciel connecté au système de mesure n’est pas immobilisé.
Réaliser tout type d’analyse, rapports, expertise avancée (GD&T), analyse statistique…

Par ailleurs, Silma X4 i‐Robot, permet d’aligner parfaitement le robot et l’équipement de mesure en programmant précisément et sans aucun risque de collision, le tout, en amont du cycle de production. Une solution qui vise à démocratiser l’inspection 3D automatisée.

Des solutions de programmation hors ligne performantes et fiables

Silma permet de simuler un cycle de mesure complet, que ce soit pour l’optimisation d’un programme existant ou la création d’un nouveau programme, le tout sans immobilisation du système de mesure. Le logiciel ne requiert aucun savoir-faire spécial. La réalité se fond dans le virtuel et vous avez l’impression d’être aux commandes d’une vraie machine à mesurer. Silma X4 est à ce jour la référence dans le monde de la simulation d’inspection 3D.

1/ Modélisation de votre environnement métrologique

Silma X4 apporte des gains de temps considérables en prenant en charge simplement l’environnement virtuel et tous les composants de la cellule : scanners 3D, changeurs d’outils, plateaux rotatifs… Silma est compatible avec les marques de système de mesure 3D couramment disponibles sur le marché́ : Wenzel, Zeiss, Leitz, Mitutoyo, Hexagon, API, Creaform, Faro, Kreon, Leica, Mora, Nikon, Renishaw et d’autres…

2/ Création du programme d’un seul clic

Grâce à un algorithme intelligent intégré́ au module IPP (Inspection Path Planning), au lieu de programmer les éléments les uns après les autres, Silma X4 calcule la meilleure trajectoire de l’ensemble des éléments en un seul clic, tout en intégrant :

l’orientation automatique de la tête,
le contournement automatique d’obstacles,
une trajectoire de palpage optimisée avec le parcours le plus rapide.

Indépendamment du type de capteur, à contact ou optique.

3/ Programmation hors ligne pour des mesures 3D sans erreurs

Silma X4 vous permet non seulement de créer et de simuler les programmes de mesure, mais également de les valider et de les corriger entièrement à l’aide des routines de palpage et de mesures avancées. Basée sur une interface conviviale et axée programmeur, la vérification du programme est rapide et facile.

4/ Simuler avant pour mieux mesurer après

Vous rencontrez des difficultés lors de la validation du programme de mesure ? Rassurez-vous ; la cohérence du programme est validée grâce à un puissant moteur d’inspection et d’analyse 3D. En plus de la détection de collisions, la vue d’ensemble de l’évitement automatique d’obstacles vous donne la possibilité́ d’optimiser votre parcours de mesure.

5/ Exécution du programme en toute sérénité

Vous pouvez envoyer le programme vérifié – généré virtuellement – vers la machine réelle sans erreurs et risques de collision.

Assister la fabrication via la simulation et les jumeaux numériques. Visualiser les blocages potentiels en amont pour un contrôle qualité amélioré et une parfaite automatisation des mesures.

Global

Silma comprend une bibliothèque virtuelle de plus de 800 machines (MMT DCC et manuelles, Laser trackers, changeurs, tables rotatives…), plus de 100 robots et tous les autres accessoires nécessaires pour reproduire votre environnement réel, soit plus de 2000 objets.

Performant

Le logiciel permet des cycles plus rapides et fournit à l’utilisateur des données exploitables. Ce qui différencie Silma des logiciels concurrents traditionnels réside dans ses capacités à valeur ajoutée. Silma s’appuie sur des années d’expertise en programmation et suit les normes les plus récentes pour garantir la cohérence et conformité de vos programmes hors ligne ‐ rapides, intelligents et fiables.

Sécurisé

Comptez sur la simulation pour faire passer vos mesures 3D au niveau supérieur grâce à la détection avancée des collisions et aux capacités d’évitement automatique. Silma permet d’optimiser les stratégies de mesure, les configurations des capteurs et les configurations de serrage, et contribue considérablement à réduire les temps de programmation.